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東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團(tuán)隊(duì)。
電解發(fā)色技術(shù)：電解發(fā)色是陽極氧化和著色過程在同一溶液中完成，在金屬上直接形成彩色的氧化膜。因此，電解發(fā)色也稱為電解著色一步法。發(fā)色體分布在多孔層的夾壁中或發(fā)色體的膠體粒子分布在多孔層的夾壁中。電解發(fā)色是由于光線被膜層選擇吸收了某些特定波長的光，剩余波長部分的光被反射引起的。選擇吸收與合金元素在膜層中的氧化狀態(tài)或電解液成分與氧化膜中物質(zhì)結(jié)合的狀態(tài)有關(guān)。材料成分、溶液種類、氧化膜厚度以及操作條件等對(duì)電解發(fā)色有重要影響。
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鋁合金陽極氧化是將鋁合金作為陽極置于電解液中，用不銹鋼或純鋁作為陰極，接通電源后在鋁合金表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)形成氧化膜的過程。陽極氧化膜的形成實(shí)質(zhì)是兩個(gè)過程的疊加：一是在鋁合金表面生成氧化膜；二是氧化膜的溶解。只有當(dāng)氧化膜的生成速度超過其溶解速度，方可得到一定厚度的氧化膜。按膜層結(jié)構(gòu)可將陽極氧化膜分為壁壘型氧化膜和多孔型氧化膜。一般在硫酸、草酸、鉻酸等酸性溶液中生成多孔型氧化膜，而在硼酸等弱酸電解液中生成壁壘型陽極氧化膜，航空、汽車工業(yè)中主要使用多孔型陽極氧化膜。鉻酸陽極氧化是鋁及其合金較常用的陽極氧化方式之一。該方法制備的陽極氧化膜具有膜層薄、耐蝕性能好、對(duì)鋁合金零件疲勞性能影響小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于航空、汽車工業(yè)中。
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鋁制品也是日常生活中常見的一直材質(zhì)，但對(duì)于鋁材質(zhì)表面處理工藝有很多人不是很了解，以下關(guān)于鋁材質(zhì)的表面處理工藝，去主要根據(jù)使用要求不同選擇不同的表面處理工藝。
1、陽極氧化——在鋁板表面生死氧化膜，可有效提高鋁板的防護(hù)性能.氧化膜不導(dǎo)電，不適用于要求導(dǎo)電的情況。
2、陽極氧化后著(發(fā))色——在氧化膜上形成各種顏色，以滿足一定使用要求，如光學(xué)儀器零件常用著黑色，紀(jì)念章著上金黃色等。
3、導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護(hù)又要導(dǎo)電的場合。
4、化學(xué)氧化——用于一般性防護(hù)，加工容易，成本低。
5、涂有機(jī)防護(hù)層(涂漆、噴塑等)——用于設(shè)備的外部防護(hù)、裝飾，通常都在氧化的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
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